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冲洗量是怎样确定的?
理论上讲冲洗量是按密封装置的热平衡原理计算确定产生的热量中有摩擦副的摩擦热、密封旋转产生的搅拌热泵内流体传到密封处的热量等。散失热量的方式有压盖急冷、密封腔夹套冷却和自然冷却。产生的热量减去散失的热量,两者的差值应是冲洗带走的热量。该计算麻烦,有很多数据是选取的,计算的结果没有多大的意义。根据长期的实践和经验,冲洗量在3~30L/min,可根据密封规格(直径)和介质的种类选取。
装配顺序①机械密封件静止部件的组装:a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装:将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。
泵将260℃(500℉)温度下的液體的工作压力1001080.s.i.g(69bar)充压到2800psig(193bar),随后供应给加热炉。加热炉将温度提升 到600℃(1112℉)上下,随后将这髙压的蒸汽立即供应给涡轮增压。因为系统软件的外流,工作压力很有可能会显著地稍有降低。当蒸汽刚开始制冷并历经涡轮增压工作压力高的一边的情况下,供应给再热水器,随后再次导到涡轮增压的正中间一部分,自此立即抵达底压地区。有小量的底压蒸汽供应给上料电加热器和油上料电加热器,其他的立即历经主冷却器。水如同前边常说的那般遭受制冷,根据冷疑手压泵被传至除气器进行加热炉给排水封闭系统。这一系统软件中的关键外流是由污水处理(非溶解度固态的解决)和排灰(用蒸汽清理加热炉表面)导致的。
应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为4~6属于酸性环境;当吸收塔内Cl离子富集超过20000mg/L时,在低pH值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。
主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封件是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的,其表面光洁而平直,相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm,表面粗糙度,金属材料Ra=0.02μm,非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动,摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。